熱水多級管道泵研制的優勢體現應用：
      為管道增壓保送，處理管道壓力過低而研制的新鮮泵，比目前運用臥式離心泵具備很大的優勝性。因為采取機械密封，電機主軸間接安裝葉輪，故耗電省、構造緊湊、體積小、分量輕、裝修不便等特征，并可依據揚程與流量須要并串聯運用。
　　熱水多級管道泵原理
　　當電機帶動軸上的葉輪高速旋轉時，充溢在葉輪內的液體在向心力的作用下，從葉輪沿著葉片間的流道甩向葉輪的周圍，因為液體遭到葉片的作用，使壓力和速度同時增添，經過導殼的流道而被引向葉輪，這樣，逐次地流過一切的葉輪和導殼，進一步使液體的壓力增添。將每個葉輪逐級疊加之后，就取得肯定揚程。
 
　　運用
　　1。用于高層修建增壓送水、園林噴灌、冷卻塔下水、遠間隔輸水、空調、制冷沖刷、浴室等冷；暖水循環加壓。運用溫度80℃以下。
　　2。用于采暖、鍋爐等行業的低溫熱水增壓循環。運用溫度150℃以下。
　　3。用于保送食品、制藥、造酒、化工等行業的工藝流程中侵蝕性介質，運用溫度80℃以下。
　　4。用于保送無侵蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定裝備I類及工廠IIA、II B級，溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在混雜物的其它工業場合。運用溫度80℃以下。
　　5。用于保送化工、制藥、石油、食品、國防等工業侵蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定裝備I類及工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在混雜物的其它工業場合。運用溫度150℃以下。

　  先由轉動真空泵把體系抽到10－2Pa分散泵油被加熱沸騰，以高速從噴出的油蒸汽流始終將體系內氣體分子帶到泵的側臂彎管球泡處集結，待氣體密度到達機械真空泵的任務規模而被抽出，從而逐步取得高真空。
　　水環式真空泵÷液環真空泵任務原理
　　水環真空泵（簡稱水環泵）是一種粗真空泵，它所能取得的真空為2000~4000Pa，串聯大氣放射器可達270~670Pa。水環泵也可用作收縮機，稱為水環式收縮機，是屬于高壓的收縮機，其壓力規模為1~2×105Pa表壓力。
　　水環泵初用作自吸水泵，然后逐步用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。在工業消費的許多工藝歷程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空稀釋、真空回潮和真空脫氣等，水環泵得到普遍的運用。因為真空運用技巧的飛躍開展，水環泵在粗真空取得方面始終被人們所注重。因為水環泵中氣體收縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵運用日益增多。
　　在泵體中裝有過量的水作為任務液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向周圍，因為向心力的作用，水造成了一個抉擇于泵腔外形的近似于等厚度的關閉圓環。水環的下局部內外表恰恰與葉輪輪轂相切，水環的上部內外表剛好與葉片頂端接觸（實踐上葉片在水環內有肯定的拔出深度）。此時葉輪輪轂與水環之間造成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分紅和葉片數目相等的若干個小腔。假如以葉輪的下部0°為終點，那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔斷；當葉輪繼承旋轉時，小腔由大變小，使氣體被收縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。
　　綜上所述，水環泵是靠泵腔容積的變更來完成吸氣、收縮和排氣的，因此它屬于變容式真空泵。
　　羅茨泵的任務原理：
　　羅茨泵在泵腔內，有二個“8”字形的轉子互相垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶舉措彼此反向的同步旋轉靜止。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，維持有肯定的間隙，能夠完成高轉速運行。因為羅茨泵是一種無內收縮的真空泵，通常收縮比很低，故高、中真空泵須要前級泵。羅茨泵的真空除取決于泵自身構造和制作精度外，還取決于前級泵的真空。為了進步泵的真空度，可將羅茨泵串聯運用。
　　羅茨泵的任務原理與羅茨鼓風機類似。因為轉子的始終旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內，再經排氣口排出。因為吸氣后v0空間是全關閉狀況，所以，在泵腔內氣體沒有收縮和收縮。
       各種真空泵的任務原理
　　但當轉子頂部轉過排氣口邊沿，v0空間與排氣側相通時，因為排氣側氣體壓強較高，則有一局部氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強忽然增高。當轉子繼承轉動時，氣體排出泵外。
　　旋片式真空泵任務原理：
　　旋片式真空泵（簡稱旋片泵）是一種油封式機械真空泵。其任務壓強規模為101325~1。33×10－2（Pa）屬于低真空泵。它能夠獨自運用，也能夠作為其它高真空泵或真空泵的前級泵。它已普遍地運用于冶金、機械、電子、化工、輕工、石油及醫藥等消費和科研部門。
　　旋片泵能夠抽除密封容器中的枯燥氣體，若附有氣鎮安裝，還能夠抽除肯定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的，對金屬有侵蝕性的、對泵油會起化學反映以及含有顆粒塵埃的氣體。
　　旋片泵是真空技巧中基礎的真空取得裝備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在構造上將兩個單級泵串聯起來。個別多做成雙級的，以取得較高的真空度。
　　旋片泵的抽速與入口壓強的關系規則如下：在入口壓強為1333Pa、1。33Pa和1。33×10－1（Pa）下，其抽速值分手不得低于泵的名義抽速的95％、50％和20％。
　　旋片泵重要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內公平地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內外表相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠向心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁維持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。
　　兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三局部，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐步增加的，正處于吸氣歷程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐步減少的，正處于排氣歷程。居中的空間B的容積也是逐步減小的，正處于收縮歷程。因為空間A的容積是逐步增加（即收縮），氣體壓強下降，泵的入口處內部氣體壓壯大于空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔斷時，即轉至空間B的地位，氣體開端被收縮，容積逐步減少，后與排氣口相通。當被收縮氣體超越排氣壓強時，排氣閥被收縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的延續運轉，到達延續抽氣的目標。假如排出的氣體通過氣道而轉入低真空級，由低真空級抽走，再經低真空級收縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的收縮比由兩級來累贅，因此進步了真空度。